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喷雾装置本身由通风机，扩散器，圆形斜坡台和喷嘴组成。一个支架支撑着喷雾装置，使得它可以在垂直方向和水平方向具有稳固的定位。如果需要自动的旋转，喷雾装置可被一个驱动装置驱动。喷雾装置还可以附属在一个高的辅助杆上来提高工作的效率。

喷淋塔是水淋塔的一种，含尘气体与液体逆向接触，经过洗涤使尘粒与气体分离的设备。它结构简单，主要由塔体，进气管，排气管，喷淋系统，循环水箱、除雾装置组成。 设备简述及用途
智能无尘装载系统
　　无论是在露天的料场,料棚还是料仓,以及物料从料仓装载到卡车上，物料从皮带输送机或者料仓落料的过程中,高度落差导致物料在落料点产生较大的粉尘。高度落差越大，造成的粉尘污染越严重。
　　针对这一问题，国外厂家HENNLICH研发生产出的智能无尘装载系统，具备高效、耐久、无故障特性，适用于较细的粉尘材料至粗糙的颗粒材料，可满足世界上各种复杂环境下货物装载的技术要求。另外，针对一些在下落过程中对于物料质量要求较高的产品，如煤炭，焦炭，种子，避免摔碎降低质量，影响效益。我们提供的自动化装载系统，可以避免现场粉尘污染,降低限下率，增加企业效益，并且系统稳定，目前，已在欧洲广泛应用。
　　主要优势：
　　●减少7 倍的粉尘,节省打扫的成本,提高作业环境卫生，避免环境污染；
　　●实现自动化卸载，装载精度及效率高，减少人工成本，自动化系统工作性能稳定，较小化维护成本；
　　● 节省了由于物料损失而产生的成本，一些生产受气候影响（风）， 在散装过程中损失约3%的物料 ；
　　●保证物料下落方向，保证物料原始质量，避免由于下落时冲击性太大造成的物料质量改变；
　　●可根据贵司要求提供专门设计订制，模块化生产，配置高，可靠性高；
　　●用于汽车，火车，料仓，料场等的装载，可设计连接皮带，料仓等，实现物料卸载的较佳效果。；
　　●符合ISO 14 001:2004；
　　●防爆设计。

抛光机除尘管道采用渐缩方管的设计，每个吸尘罩上的吸尘口有风量调节阀，具有对风量的分布均匀，保证每个吸尘口的抽风量一致，管道速度：≥14m/s,防止粉尘沉降于管道。在实际生产中难免有一定的大颗粒粉尘沉降在管道里，需要定期进行清理，清理时打开渐缩方管的末端，开启除尘风机，进行自动清理，自动清理有难度时，可采取关闭吸尘口风量调节阀，使自动清理的风量加大来辅助清理或使用压缩气体在渐缩方管的末端向里面辅助清理。
在易燃易爆的粉尘中，可以使用湿式除尘喷淋塔进行处理，而五金厂的金属粉尘也是易燃易爆的粉尘，喷淋塔内部是有很高的湿度，这样可以防止粉尘发生爆炸，同时采用铁作为塔的外壳，可以减缓爆炸的冲击力
工业粉尘产生的原因有以下几方面
a．固体物质的机械粉碎、研磨过程，如选矿、耐火材料与铸造车间中的破碎机，球磨机等散发的粉尘。
b．粉末状微粒物料的混合、过筛、运输及包装过程；
c．物质的不完全燃烧或爆炸，如锅炉烟气中夹杂的大量烟尘；
生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能较大限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降；该技术的除尘率较高可达99% 以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。
云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的**细干雾；**细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至较 后自然沉降，达到消除粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。

3）湿式收尘
通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；*特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。 [1-2]
4） 喷雾降尘系统
　　喷雾降尘系统可以解决翻车机，料场，料棚,皮带输送转载点，振动筛，卸料点的现场除尘。喷雾除尘包括高压水雾抑尘和干雾抑尘，干雾抑尘对物料的湿度影响非常小，适用于对水敏感的物料，或者业主对物料湿度增加要求比较高的物料。
　　5） 转载点抑尘方案
　　物料落到皮带带机上的时候，会在输送物料中分离出粉尘，扩散到周围。这种状况尤其是发生在输送机的转载点之间，震荡与冲击的位置。随着环保要求的日益增加，如何较小化的减少皮带输送产生的粉尘问题，成为一个较为迫切的问题。
　　· 冲击床
　　· 缓冲床
　　· 密封裙板
　　·皮带输送机转载点除尘器

湿式收尘技术通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；*特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。
适用于散料生产、加工、运输、装卸等环 节，如矿山、 建筑、采石场、 堆场、港口、 火电厂、钢铁 厂、垃圾回收处理等场所。 [1-2]
机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高；电除尘器利用静电力实现粉尘颗粒与气流分离，基本上有板式电除尘与管式电除尘两种，电除尘的气流阻力小，除尘效率可达99%以上，电除尘的初投资比较高，占地面积也较大。过滤袋式除尘器使含尘气流通过袋式滤料将尘粒颗粒分离捕集，除尘效率较高一般为90%～99%，但是受袋式滤材的耐温影响，有时不适用于温度高的含尘工业废气；洗涤除尘器用液体（通常是水和**溶剂）洗涤含尘工业气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80%～95%，运转费用较高，吸收下来的废液需要考虑回收或者进行二次处理。